Цинк -лить

Это P Art использует в светодиодном затоплении Площадь, сырье - zamark5 . Основными процессами этих осветительных частей являются литье, а для спрей -покрытия, фрезерование с ЧПУ.

Прежде чем мы выполним процесс литья матрицы, нам нужно создать плесень, часто называемую матрицей, которая будет использоваться для формирования и формирования расплавленного материала в желаемый продукт. Вот основные шаги, связанные с созданием литья матрицы:

Дизайн: Первый шаг - разработка формы. Это включает в себя создание подробных чертежей или компьютерных моделей дизайна (CAD) той части, которую вы хотите произвести.

Выбор материала: выберите соответствующий материал для формы.

Обработка или инструменты: как только конструкция будет завершена и выбрана материал пресс -формы, следующим шагом является машина или создание формы. Это может включать в себя такие процессы, как фрезерование, обработка ЧПУ или обработка электрического разряда (EDM), в зависимости от сложности плесени.

Тепловая обработка: во многих случаях плесень может подвергаться термической обработке, чтобы улучшить его твердость и долговечность, особенно если она сделана из стали.

Сборка: если форма состоит из нескольких частей (например, двух частей формы для сложной формы), ее необходимо собирать и правильно выровнять.

Поверхностная отделка: поверхности полости плесени должны быть тщательно закончены для достижения желаемого качества поверхности на литых частях.

Тестирование и проверка: перед использованием формы в производстве необходимо провести тесты и проверки, чтобы убедиться, что она соответствует спецификациям проектирования и функциям правильно.

Мастинг Die: Как только плесень будет готова, она может быть установлена ​​в машине литья. Расплавленный материал (часто металлы, такие как алюминий, цинк или магний) впрыскивают в форму под высоким давлением, и он принимает форму полости плесени. После охлаждения и затвердевания часть можно выбросить из формы.

Техническое обслуживание: Регулярное обслуживание и очистка формы имеют решающее значение для обеспечения постоянного качества и продления его срока службы.

Создание высококачественной формы является важным шагом в процессе литья матрицы, поскольку она напрямую влияет на качество, точность и последовательность конечного продукта. Правильная конструкция плесени и техническое обслуживание являются ключевыми факторами в успешных операциях литья.